Планирование и графикование производства

Выполняемые функции

1. Формирование производственных маршрутов с учетом норм расхода на каждом переделе.
2. Балансировка загрузки производственных мощностей с учетом плановых ремонтов и производительности агрегатов.
3. Оптимизация последовательности выполнения плановых производственных заказов по разным критериям, в том числе через минимизацию затрат на переналадку оборудования.
4. Оперативное перепланирование производства с учетом фактического выпуска и актуальных потребностей.
5. Реализация стратегий Make-to-Stock, Make-to-Order, Engineer-to-Order, функции дискретного и непрерывного производства.
6. В рамках блочного планирования составляется расписание работы ключевых ресурсов под выпуск продукции с определенными характеристиками, с последующим наполнением блоков текущими заказами.

Способ реализации

Решение реализовано на основе модуля PP/DS (Production Planning and Detailed Scheduling), который входит в состав решения для управления цепочками поставок SAP SCM. Это решение полностью интегрировано с учетной системой SAP ERP, что позволяет проводить обмен документами (производственными и сбытовыми заказами, проводками движения материалов и т.д.) в режиме реального времени.

Дополнительные возможности предоставляет CDP (Characteristics Dependent Planning), в рамках которого можно учесть технологические особенности производства, а также проводить выбор производственных маршрутов и подбор компонентов спецификаций в зависимости от признаков, указанных в заказах клиента.

Преимущества решения

• Возможность применения оптимизатора для формирования  календарных планов производства

• Интеграция с учетной системой SAP ERP в режиме реального времени через стандартный интерфейс

• Интеграция с другими компонентами решения SAP SCM: прогнозированием спроса и планированием сбыта, планированием цепей поставок, глобальной проверкой доступности

• Учет отраслевых особенностей производства и лучших практик планирования

• Возможность передачи результатов  среднесрочного планирования производства в контроллинг для формирования плановой себестоимости продукции

Для кого это решение

Решение предназначено для производственных и планово-экономических служб предприятий.

Эффект от внедрения

Автоматизация  процесса планирования:

• Сокращение сроков формирования планов;

• Повышение точности планов за счет применения расчетных алгоритмов и оптимизаторов.

• Автоматическое формирование отчетности;

• Синхронизация среднесрочных и оперативных планов производства.

Прозрачность и целостность формирования планов:

• Единая среда планирования, наличие актуальных плановых и фактических данных в единой IT-системе;

• Прозрачность и согласованность формирования планов в департаментах сбыта, производства, закупок, в планово-экономическом отделе;

• Участие в планировании в единой системе специалистов на различных уровнях менеджмента – в управляющей компании, на заводе, в цехе.

Оптимальная загрузка производственных и складских мощностей:·       

• Оптимизация загрузки производственных и складских мощностей в рамках всего предприятия;

• Учет при планировании плановых, капитальных ремонтов и текущих простоев оборудования;

• Формирование блоков с учетом затрат на переналадку

Увеличение доходов и сокращение затрат:

• Улучшение качества обслуживания  потребителей (поставки точно в срок) и наращивание клиентской базы;

• Уменьшение затрат на переналадку оборудования за счет оптимизационного планирования производства.

Уменьшение запасов и повышение оборачиваемости материалов:·        

• Эффективная загрузка производственных ресурсов;

• Сквозное планирование производства по производственным переделам – увеличение оборачиваемости текущих запасов и сокращения объемов складов;

• Учет расходных норм при планировании – точное определение потребности в сырье и полуфабрикатах.